漿葉干燥機的組成

　　槳葉干燥機適用於處理膏糊狀、粉狀、乾燥機粒狀等熱穩定性較好的物料，經過特殊配置後，可以用於處理熱敏性物料和用於干燥過程中需回收溶劑及需在低真空下干燥的物料。同時，槳葉干燥機還可以通入冷卻介質用於粉、粒體物料的冷卻及某些特殊物料的冷卻結晶。該機還可以通入加熱介質用於物料的加熱及需加熱實驗型噴霧乾燥機反應的反應器。

　　槳葉干燥機是一種傳導加熱的低轉速攪拌型干燥機，在干燥機筒體上設置夾套，又在空心軸上設置空心槳葉，在其中通入熱載體，濕物料在攪拌槳葉的攪動下，與筒體及槳葉熱表面進行充分熱交換，從而達到干燥目的。

　　槳葉干燥機熱效率高達80%-90%，熱轉系數和水蒸發量大；槳葉結構特殊，加熱面積大，單位體積小，占地面積少；可連續操作，也可間歇操作；可常壓干燥，也可對熱敏性物料真空干燥；可加熱蒸發，也可冷卻結晶；可作為二級干燥的預干燥，在干燥過程中可以冷凍乾燥機回收溶劑。載體有導熱油、蒸汽、水、熱風、冷卻液等。無論有機物、無機物、顆粒物料、黏性萃取濃縮物料及高或低含濕量物料均可干燥。

　　槳葉干燥機在使用過程中，要時常檢測槳葉干燥機的回流空氣溫度。當回流空氣溫度高時，可能說明對於該生產率，干燥器尺寸過大，或者物料進入干燥料倉時的溫度高，例如，PET已經在干燥料倉前發生了結晶，或者僅僅只是某些物料(如PET)的干燥溫度高於正常的溫度範圍。為了防止回流空氣溫度變高，只要在回流氣路上安裝一台換熱器，就能確保干燥劑能有效地除去干燥空氣中是動化機械設備濕氣。

PVC塑膠的主要用途

　　1。異型材

　　型材、異型材是我國P塑膠瓶VC消費量最大的領域，約占PVC總消費量的25%左右，主要用於制作門窗和節能材料，其應用量在全國範圍內仍有較大幅度增長。在發達國家，塑膠門窗的市場占有率也是高居首位，如德國為50%，法國為56%，美國為45%。

　　2。管材

　　在眾多的制品中，管道是其第二大消費領域，約占其消費量的20%。在我國，管較PE管和PP管開發早，品種多，性能優良，使用範圍廣，在市場上占有重要位置。

　　3。膜

　　PVC膜領域對PVC的消費位居第三，約占10%左右。PVC與添加劑混合、塑化後，利用三輥或四輥壓延機制成規定厚度的透明或著色薄膜，用這種方法加工薄膜，成為壓延薄膜。也可以通過剪裁，熱合加工包裝袋、雨衣、桌布、窗簾、充氣玩具等。寬幅的透明薄膜可以供溫室、塑膠大棚及地膜之用。經雙向拉伸的薄膜，所受熱收縮的特性，可用於收縮包裝。

　　4。PVC硬材和板材

　　PVC中加入穩定劑、潤滑劑和填料，經混煉後，用擠出機可擠出各種口徑的硬管、異型管、波紋管，用作下水管、飲水管、電線套管或樓梯扶手。將壓延好的薄片重疊熱壓，可制成各種厚度的硬質板材。板材可以切割成所需的形狀，然後利用PVC焊條用熱空氣焊接成各種耐化學腐蝕的貯槽、風道及容器等。

　　5。PVC一般軟質品

　　利用擠出機可以擠成軟管、電纜、電線等；利用注射成型機配合各種模具，可制成塑膠涼鞋、鞋底、拖鞋、玩具、汽車配件等。

　　6。包裝材料

　　制品用於包裝主要為各種容器、薄膜及硬片。PVC容器主要生產礦泉水、飲料、化妝品瓶，也有用於精制油的包裝。PVC膜可用於與其它聚合物一起共擠出生產成本低的層壓制品，以及具有良好阻隔性的透明制品。膜也可用於拉伸或熱收縮包裝，用於包裝床墊、布匹、玩具和工業商品。

　　7。護牆板和地板

　　護牆板主要用於取代鋁制護牆板。地板磚中除一部分樹脂外，其余組分是回收料、粘合劑、填料及其它組分，主要應用在機場候機樓地面和其它場所的堅硬地面。

　　8。日用消費品

　　行李包是加工制作而成的傳統產品，被用來制作各種仿皮革，用於行李包，運動制品，如籃球、足球和橄欖球等。還可用於制作制服和專用保護設備的皮帶。服裝用織物一般是吸附性織物(不需塗布)，如雨披、嬰兒褲、仿皮夾克和各種雨靴。用於許多體育娛樂品，如玩具、唱片和體育運動用品，玩具和體育用品增長幅度大，由於其生產成本低、易於成型而占有優勢。

　　9。PVC塗層制品

　　有襯底的人造革是將PVC糊塗敷於布上或紙上，然後在100℃以上塑化而成。也可以先將PVC與助劑壓延成薄膜，再與襯底壓合而成。無襯底的人造革則是直接由壓延機壓延成一定厚度的軟制薄片，再壓上花紋即可。人造革可以用來制作皮箱、皮包、書的封面、沙發及汽車的坐墊等，還有地板革，用作建築物的鋪地材料。

　　10。PVC泡沫制品

　　軟質PVC混煉時，加入適量的發泡劑做成片材，經發泡成型為泡沫塑膠，可作泡沫拖鞋、涼鞋、鞋墊、及防震緩衝包裝材料。也可用擠出機基礎成低發泡硬PVC板材和異型材，可替代木材使用，是一種新型的建築材料。

　　11。PVC透明片材

　　PVC中加衝擊改性劑和有機錫穩定劑，經混合、塑化、壓延而成為透明的片材。利用熱成型可以做成薄壁透明容器或用於真空工程塑膠吸塑包裝，是優良的包裝材料和裝飾材料。

　　12。其他

　　門窗有硬質異型材料組裝而成。在有些國家已與木門窗鋁窗等共同占據門窗的市場；仿木材料、代鋼建材(北方、海邊)；中空容器。

　　虛電路是分組交換網絡提供的服務之一(另一種是數據報服務)，簡單地說，就是通過網絡內部的控制機制，在用戶主機之間建立虛擬的邏輯連接，並且保證在其上傳送信包的正確性和順序性，通信前後要進行虛電路的建立和拆除。永久虛電路是一種在網絡初始化時建立的虛電路，並且該虛電路一直保持。X。25網絡和B-ISDN都提供PVC服務。PVC膠袋一般是禁用的。

PVC塑膠的分類-如何識別PVC

　　根據應用範圍的不同，PVC可分為：通用型PVC樹脂、高工程塑膠聚合度PVC樹脂、交聯PVC樹脂。通用型PVC樹脂是由氯乙烯單體在引發劑的作用下聚合形成的；高聚合度PVC樹脂是指在氯乙烯單體聚合體系中加入鏈增長劑聚合而成的樹脂；交聯PVC樹脂是在氯乙烯單體聚合體系中加入含有雙烯和多烯的交聯劑聚合而成的樹脂。

　　根據氯乙烯單體的獲得方法來區分，可分為電石法、乙烯法和進口(塑膠瓶EDC、VCM)單體法(習慣上把乙烯法和進口單體法統稱為乙烯法)。

　　根據聚合方法，可分為四大類：懸浮法、乳液法、本體法、溶液法。懸浮法是產量最大的一個品種，約占PVC總產量的80%左右。懸浮法按絕對黏度分六個型號：XS-1、XS-2……XS-6；XJ-1、XJ-2……、XJ-6。型號中各字母的意思：X-懸浮法；S-疏松型；J-緊密型。

　　根據增塑劑含量的多少，常將PVC塑烯塑膠分為：無增塑PVC，增塑劑含量為0；硬質PVC，增塑劑含量小於10%；半硬質PVC，增塑劑含量為10-30%；軟質PVC，增塑劑含量為30-70%；糊塑膠，增塑劑含量為80%以上。

　　PVC有毒嗎?

　　PVC本身沒有毒性；因為加工助劑的毒性，如鉛、鋇等穩定劑和DOP等增塑劑的毒性，使人們認為PVC有毒；殘留單體未脫出干淨，殘留單體有毒性；分解或降解產生有毒物質。

　　如何識別PVC?

　　薄膜透明度比聚乙烯高，制品色澤鮮艷，手摸光滑，無蠟狀感，常可嗅到特殊氣味；遇冷後明顯變硬，使用溫度60℃；相對密度大於1，能沉於水下，這是區別的顯著特點；硬制品堅硬光滑，敲擊時聲音發悶；軟制品柔軟、富有彈性。

　　塑膠的性能

　　1。軟質一般含增塑劑3050%。由於質地柔軟，強度較高；具有良好的氣密性和不透水性。

　　2。硬質只加少量的增塑劑制成。其特點是質地堅硬，機械強度高，耐化學腐蝕性能好。

　　3。塑膠耐熱性差，強度受溫度影響較大，-20℃時比20℃時的強度下降80%。因此，薄膜制品不易在低溫下保管使用；軟制品使用溫度不超過45℃，硬制品不超過60℃， 長期光照時會老化變脆。

　　4。薄膜在加工時，為防止加熱分解，需加入熱穩定劑，由於熱穩定劑含有鉛鹽等，使塑膠有毒性，故不能用作食品包裝物。

　　5。塑膠與有機溶劑和萘等防蟲藥劑接觸，會產生發粘、溶化現像，並且容易吸收異味；由於增塑劑揮發性較強，故不宜貯藏過久。